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大口徑鍍塑 復合型 無(wú)縫鋼管 生產(chǎn)流程
1.無(wú)縫鋼管 生產(chǎn)制造 及其 工程驗收 合乎 工程項目 規定 的無(wú)縫鋼管 工作壓力 規定 與管路 國家標準 。
2.鍍層 原材料 合乎 新項目 技術(shù)標準 ，特性 合乎 給排水 鍍塑 復合型 無(wú)縫鋼管 CJ/T1 20-2016 規范 中的要求 。
無(wú)縫鋼管 內外 表層 根據 拋丸設備 開(kāi)展 拋丸除銹 ，解決 后做到 GB 89 23 -1998 規范 中要求 的Sa2.5 級規定 ，拋丸除銹 后真空泵 吸咐 機器設備 吹掃，潔凈度 做到 A級，并除去 塵土 ，油漬 。
對表層 預備處理 的品質(zhì) ，潔凈度 ，錨紋深層 開(kāi)展 檢測 ，達標后才 能涂 塑。
2.管路 加熱 。
對早已 噴砂除銹 解決 達標 的管路 開(kāi)展 加溫 ，加溫 至加工工藝 規定 的溫度范圍（200 °-220 °），并且 務(wù)必 加溫 勻稱(chēng) ，內外 加溫 一次 成形 ，防止 二次 加溫毀壞 涂敷 的鍍層 。
溫度 過(guò)高或是 溫度 過(guò)低，都是 導致 鍍層 粘合力 不夠 ，危害涂塑復合鋼管 的使用期 。
一般 狀況 下管路 表面 選用 涂裝工藝 ，管路 內腔 選用 滾漆 加工工藝 。
管路 內腔 噴漆的實(shí)用工具 是空氣壓縮 噴漆槍 ，應用 噴漆槍 將噴漆 于加熱 后的管路 內外 壁厚 。
鍍層 薄厚 在于 噴漆槍 的噴漆 量、生產(chǎn)流水線(xiàn) 速率 ，鍍層 薄厚 能夠 根據 調節 噴漆槍噴出來(lái) 量和生產(chǎn)流水線(xiàn) 速率 來(lái)調節 。
鍍層 薄厚 一般 在150 μm~600 μm。
4. 干固 制冷 。
對鍍塑 早已 干固 的涂塑復合鋼管 開(kāi)展 制冷 ，放進(jìn) 庫存量 貨運站 等候檢測 。
5. 檢測 裝包 。
對鍍塑 退出 的涂塑復合鋼管 開(kāi)展 檢測 ，檢測 方法 關(guān)鍵 包含 ：
應用 儀表盤(pán) 專(zhuān)用工具 查驗 鍍層 薄厚
檢測 管路 的粘合力 、耐腐蝕性 、相對密度 等主要參數 。
另外 針對 無(wú)法 全自動(dòng) 涂抹 的壁厚 根據 人力 噴漆槍 開(kāi)展 補涂 。
包裝 后的鍍層 鋼絲網(wǎng)骨架 在運送 全過(guò)程 中，應防止 強烈 碰撞 、拋摔、風(fēng)吹日曬 ，禁止 拖擦及用銳利 硬塊 刻畫(huà) 。
裝卸搬運 時(shí)要 應用 尼龍帶 起吊 。
大口徑 的涂塑復合鋼管也要 開(kāi)展 裝包 ，避免 運送 全過(guò)程 中涂塑復合鋼管 滾下來(lái) 。
